RAYSON HIGH PERFORMANCE COATINGS

技术数据表

文档编号RY-TDS-1104
修订版本Rev. 1.0
发布日期July 2026
状态已发布

Rayson SealForce SP210

Rayson SealForce · 聚脲防水膜

下载技术数据表(PDF) 此技术数据表(TDS)PDF 文件目前仅提供英文版本。

咨询技术问题 WhatsApp 联系我们

1. 产品描述

Rayson SealForce SP210 是一款热喷涂施工、100%固含量纯聚脲膜,可在混凝土和钢制储罐、水库及防溢结构上形成无缝的饮用水级防水衬层。

SealForce SP210 是Rayson的饮用水级喷涂聚脲产品:一款双组分、100%固含量弹性体,通过加热喷涂设备施工,数秒内即可在混凝土和钢材上固化成无缝膜层。该产品获认证可与饮用水接触(英国WRAS / BS 6920标准),既是涂层,也是衬层。

2. 推荐用途

  • 饮用水储罐及水库衬层
  • 水塔及水库屋面的外部防水
  • 混凝土及钢制储罐和结构的密封
  • 二次防溢衬层
  • 污水消化池衬层

3. 适用基材

  • 经处理的混凝土及钢结构
  • 按项目施工方案进行底涂及基面处理
  • 施工温度须至少高于露点3 °C,相对湿度低于85%

4. 主要特性

  • 获认证可与饮用水接触(WRAS / BS 6920)
  • 100%固含量,在混凝土和钢材上形成无缝膜层
  • 坚硬耐磨表面,具备较强的撕裂及耐磨性能
  • 快速固化——数分钟内即可行走
  • 高抗拉强度,适用于承重结构的衬层
  • 防水
  • 耐磨性
  • 快速恢复使用
  • 耐化学品性

5. 系统定位

单层涂层。

Rayson SealForce SP210 喷涂衬层 本产品 指定底涂系统 按施工方案要求 经处理的混凝土或钢结构 高于露点温度

图 1 —— 典型系统构造(从上至下)。各涂层厚度视系统而定;请就您的项目确认具体规格。

6. 技术参数

基材处理 混凝土及钢材须按项目施工方案进行处理——形成表面轮廓、洁净干燥——并使用指定系统进行底涂。仅当基材温度至少高于露点温度3°C且相对湿度低于85%时方可施工。
混合 / 稀释比例 双组分按体积比 1:1(按重量比为 1.12:1)在加热喷枪中计量并混合;组分预热至约 25 °C,软管温度控制在约 70 °C;B 组分使用前须经动力搅拌
施工方法 热无气喷涂(多组分)
理论用量 每 mm 干膜厚度用量为每 m² 1.0 升;通常一道涂层湿膜厚度为 1.5 mm
施工条件 须由专业施工人员使用加热型多组分喷涂设备进行施工;基材温度须至少高于露点温度3°C,相对湿度低于85%。
干燥与固化 在 60 °C 下凝胶时间为 5–20 秒;在 20 °C 下约 10 分钟后可行走;轻负荷通行约需 4 小时;100% 固化约需 4 天(WRAS 用途要求在 7 °C 下最少 20 天)
复涂间隔 最短可于前一道施工数分钟后进行复涂;再次激活前的最长窗口期请参阅施工方案。
漆膜厚度 每毫米干膜厚度用量为1.0升/平方米,通常一道湿膜厚度约为1.5毫米。
包装规格 400 升装置(A 组分 + B 组分)
储存 保持密封存放于原供应容器中,置于常温干燥仓库。保质期自出货起约为6个月。
保质期 以原装未开封容器存放,自出货之日起约可保存6个月。

7. 施工流程

1 检查 评估基材与现场条件 2 基面处理 机械处理、修补、吸尘 3 混合 整包投料,配比正确 4 施工 在适用期及规定条件内 5 复涂 在复涂窗口期内 6 固化 恢复使用前完成

图 2 —— 施工流程。每个阶段均为停止点:请在进入下一阶段前,确认上一阶段已完成且符合规格要求。

8. 推荐系统方案

饮用水储罐/水库衬层系统

  1. 按施工方案对混凝土或钢材进行处理并涂刷底涂
  2. 喷涂SealForce SP210至指定干膜厚度
  3. 遵循完整固化周期,包括饮用水用途所需的延长固化期
  4. 完成认证后进行调试并注水

9. 使用限制

10. 健康与安全

双组分产品。在通风不良处应佩戴手套、护目镜及适当的呼吸防护装备。避免接触皮肤和眼睛。放置于儿童接触不到之处。使用前请查阅安全数据表(编制中)。

咨询技术问题 WhatsApp 联系我们