RAYSON HIGH PERFORMANCE COATINGS

技术数据表

文档编号RY-TDS-706
修订版本Rev. 1.0
发布日期July 2026
状态已发布

Rayson UraForce WB52

Rayson UraForce · 聚氨酯面涂

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1. 产品描述

Rayson UraForce WB52 是一款双组分水性脂肪族聚氨酯地面面涂——低 VOC、低气味且耐紫外线——可搭配撒布骨料形成防滑饰面。

UraForce WB52 是 Rayson 水性地面系统中的面涂产品。这款双组分脂肪族聚氨酯固化后形成高强度漆膜,具有优异的耐磨性、低沾污性、高于 H 级的铅笔硬度,以及高光级别 60° 角下 85 度的光泽度——同时保持低 VOC、低气味,适用于有人使用的建筑。

2. 推荐用途

  • 混凝土地面的耐紫外线面涂
  • 石材、石灰岩等硬质表面的面涂饰面
  • 墙面及地面的卫生涂层
  • 搭配撒布骨料的防滑人行道及坡道系统

3. 适用基材

  • 经机械打磨处理的混凝土(养护龄期至少 28 天,含水率低于 5%)
  • 矿物基材
  • 石材及石灰岩
  • 墙面及地面

4. 主要特性

  • 低 VOC、低气味——适用于有人使用的建筑
  • 优异的耐磨性及耐污性(初步测试达 5 级)
  • 不泛黄,具备 1,000 小时 QUV 耐候性能(初步测试)
  • 快速通行时间,支持夜间施工计划
  • 耐紫外线性能
  • 耐磨性
  • 低气味
  • 防滑
  • 快速恢复使用
  • 卫生 / 冲洗耐受性

5. 系统定位

面涂。

Rayson UraForce WB52 面涂 本产品 Rayson PrimeBond W10 底涂 推荐底涂 经处理的混凝土基材 相对湿度 ≤ 75%

图 1 —— 典型系统构造(从上至下)。各涂层厚度视系统而定;请就您的项目确认具体规格。

6. 技术参数

基材处理 新浇筑的混凝土应至少养护28天,含水率低于5%;清除浮浆层及松散物质;对受损混凝土进行机械处理以露出骨料。对于既有混凝土,宜采用机械处理并配合工业吸尘;以工业清洁剂清洗油污及油脂;当表面相对湿度为75%或以下时,基材即视为已充分干燥。
混合 / 稀释比例 两个预称量组分,混合比例依所供套装规格而定(按重量比 4:1 或 9:1,A:B);先分别搅拌各组分,再合并后用低速电钻及搅拌桨搅拌至均匀;在 25 °C 下适用期为 6 小时
施工方法 短毛刷、滚筒
理论用量 Available from the Rayson technical team on request.
施工条件 基材最低温度5°C;最低混合温度10°C;最低固化温度5°C;地面露点温度应与大气温度相差在3°C以内。
干燥与固化 在 28 °C 下表干需 2 小时;3 小时后可通行
复涂间隔 请向Rayson技术团队查询。
漆膜厚度 请向Rayson技术团队查询。
包装规格 A 组分 4 kg 或 18 kg 桶装 + B 组分 1 kg 或 2 kg 桶装
储存 存放于有遮盖的干燥环境中,避免温度剧烈变化。
保质期 未开封状态下约可保存12个月,具体视储存条件而定。

7. 施工流程

1 检查 评估基材与现场条件 2 基面处理 机械处理、修补、吸尘 3 混合 整包投料,配比正确 4 施工 在适用期及规定条件内 5 复涂 在复涂窗口期内 6 固化 恢复使用前完成

图 2 —— 施工流程。每个阶段均为停止点:请在进入下一阶段前,确认上一阶段已完成且符合规格要求。

8. 推荐系统方案

低气味地面系统

  1. 使用 Rayson PrimeBond W10 打底
  2. 涂装至少 2 道 Rayson UraForce WB52

防滑系统

  1. 使用 Rayson PrimeBond W10 打底,并在湿底涂上撒布细骨料
  2. 干燥后清扫多余骨料,再以至少 2 道 Rayson UraForce WB52 进行密封

9. 使用限制

10. 健康与安全

低气味水性产品。请佩戴手套及护目镜,并确保通风良好。避免接触皮肤和眼睛。放置于儿童接触不到之处。使用前请查阅安全数据表(编制中)。

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