RAYSON HIGH PERFORMANCE COATINGS

技术数据表

文档编号RY-TDS-902
修订版本Rev. 1.0
发布日期July 2026
状态已发布

Rayson PatchBond TX80

Rayson PatchBond · 修补砂浆与复合材料

下载技术数据表(PDF) 此技术数据表(TDS)PDF 文件目前仅提供英文版本。

咨询技术问题 WhatsApp 联系我们

1. 产品描述

Rayson PatchBond TX80 是一款双组分、无溶剂触变型环氧粘结修补料,具有出色的抗流挂性能,可在垂直面、顶面乃至表面潮湿的混凝土基材上进行粘结与填补。

PatchBond TX80 专为重力不利条件下的修补工作而设计。其触变性体系可在垂直面上保持13–15 mm厚度而不流挂,因此踢脚圆弧收边、接缝棱角、顶面修补和粘结件固定均可原位施作,无需借助模板成型。

2. 推荐用途

  • 填补混凝土中的空洞、裂缝和接缝
  • 将金属型材及固定件粘结于垂直面
  • 修补纤维水泥板、石材、陶瓷、木材、砖块及砌体
  • 垂直面和顶面的抗流挂修补砂浆

3. 适用基材

  • 混凝土,包括潮湿或表面湿润的基材(无积水)
  • 纤维水泥板、硬质天然石材及陶瓷
  • 木材、聚酯、环氧及玻璃
  • 砖块、砂浆及砌体

4. 主要特性

  • 出色的抗流挂性能——垂直面上可保持13–15 mm厚度
  • 耐潮湿——可粘结于表面湿润的混凝土基材
  • 固化不收缩;不透液体和水蒸气
  • 对混凝土、砖块、砌体等多种基材具有高粘结强度
  • 耐化学品性
  • 耐磨性

5. 系统定位

单层涂层。

Rayson 地坪 / 墙面系统 施工于固化后的修补料之上 Rayson PatchBond TX80 修补料 本产品 经处理的基材 干燥或表面湿润

图 1 —— 典型系统构造(从上至下)。各涂层厚度视系统而定;请就您的项目确认具体规格。

6. 技术参数

基材处理 基材必须干燥或呈哑光潮湿状态(无积水),坚实、洁净,不含油污、油脂、浮浆层及松散物质。应对混凝土进行机械处理,打开气孔及空洞,并彻底吸除所有粉尘。将修补料充分刷涂渗入基材。
混合 / 稀释比例 两个预称量组分,按重量比 2:1(A:B)混合;用低速电钻及搅拌桨搅拌至少 3–5 分钟,避免混入气泡;在 28 °C 下适用期最长为 30 分钟
施工方法 刮刀、镘刀或齿形镘刀、戴手套手工涂抹
理论用量 每 mm 厚度用量最高约为 1.90 kg/m²(理论值,视施工条件及孔隙率而定)
施工条件 基材最低温度10°C;最低混合温度+10°C;固化温度范围+10°C至+30°C;基材须干燥或呈哑光潮湿状态,且无积水。
干燥与固化 Available from the Rayson technical team on request.
复涂间隔 请向Rayson技术团队查询。
漆膜厚度 按修补或粘结所需厚度施工。
包装规格 每套 A 组分 4 或 8 kg / B 组分 2 或 4 kg
储存 以原装未开封包装于5–30°C环境下存放,至少可保存12个月;避免阳光直射。
保质期 未开封状态下约可保存12个月;阳光照射会缩短保质期。

7. 施工流程

1 检查 评估基材与现场条件 2 基面处理 机械处理、修补、吸尘 3 混合 整包投料,配比正确 4 施工 在适用期及规定条件内 5 复涂 在复涂窗口期内 6 固化 恢复使用前完成

图 2 —— 施工流程。每个阶段均为停止点:请在进入下一阶段前,确认上一阶段已完成且符合规格要求。

8. 推荐系统方案

涂装前的裂缝与接缝修补

  1. 对修补区域进行机械处理并用吸尘器清洁
  2. 将Rayson PatchBond TX80充分压入基材并填平齐面
  3. 固化后按指定的Rayson地坪系统进行面层涂装

固定件的垂直粘结

  1. 处理两个粘结面,涂抹Rayson PatchBond TX80,厚度不超过5 mm
  2. 就位固定件并支撑至少12小时

9. 使用限制

10. 健康与安全

双组分产品。在通风不良处应佩戴手套、护目镜及适当的呼吸防护装备。避免接触皮肤和眼睛。放置于儿童接触不到之处。使用前请查阅安全数据表(编制中)。

咨询技术问题 WhatsApp 联系我们