获认证可与饮用水接触(WRAS / BS 6920)
饮用水储罐及水库衬层
Rayson SealForce SP210 是一款热喷涂施工、100%固含量纯聚脲膜,可在混凝土和钢制储罐、水库及防溢结构上形成无缝的饮用水级防水衬层。
最适用于需要无缝、经认证、快速固化喷涂衬层的饮用水储罐及水库、污水消化池、二次防溢设施及水塔。
Rayson SealForce SP210 是一款热喷涂施工、100%固含量纯聚脲膜,可在混凝土和钢制储罐、水库及防溢结构上形成无缝的饮用水级防水衬层。 最适用于需要无缝、经认证、快速固化喷涂衬层的饮用水储罐及水库、污水消化池、二次防溢设施及水塔。
饮用水储罐及水库衬层
水塔及水库屋面的外部防水
混凝土及钢制储罐和结构的密封
快速固化饮用水级纯聚脲膜,适用于水箱、水库及各类储水结构。
以下内容用于前期规划,并不替代现行技术数据表、施工方法说明或现场技术评估。
经处理的混凝土及钢结构
双组分按体积比 1:1(按重量比为 1.12:1)在加热喷枪中计量并混合;组分预热至约 25 °C,软管温度控制在约 70 °C;B 组分使用前须经动力搅拌
建议施工方式:热无气喷涂(多组分)。施工层数及厚度须按项目规格确认。
在 60 °C 下凝胶时间为 5–20 秒;在 20 °C 下约 10 分钟后可行走;轻负荷通行约需 4 小时;100% 固化约需 4 天(WRAS 用途要求在 7 °C 下最少 20 天)
下图用于解释典型系统位置,并非固定施工构造。底涂、中涂、面涂、厚度及节点处理必须根据项目条件确认。
Rayson SealForce SP210 属于单层涂层。完整系统构造须根据基材、暴露条件及项目要求确认。
查看与本产品相关的底涂、中涂、面层或专业组件。
以下数据来自当前产品记录,用于前期筛选;最终构造、用量及施工条件应按技术数据表及现场情况确认。
每 mm 干膜厚度用量为每 m² 1.0 升;通常一道涂层湿膜厚度为 1.5 mm
双组分按体积比 1:1(按重量比为 1.12:1)在加热喷枪中计量并混合;组分预热至约 25 °C,软管温度控制在约 70 °C;B 组分使用前须经动力搅拌
在 60 °C 下凝胶时间为 5–20 秒;在 20 °C 下约 10 分钟后可行走;轻负荷通行约需 4 小时;100% 固化约需 4 天(WRAS 用途要求在 7 °C 下最少 20 天)
400 升装置(A 组分 + B 组分)
这些链接用于继续比较,并不表示可直接替代。最终选型须根据基材、暴露条件及完整系统构造确认。
提交面积、基材状况、预计交通或暴露条件、所需外观及施工时间。技术团队可协助评估系统构造与预估用量。
是的——它获认证可与饮用水接触(英国WRAS,符合BS 6920标准)。饮用水合规性取决于遵循完整的指定固化周期,我们的技术团队将为您的项目确认相关要求。
由专业施工人员使用加热多组分喷涂设备施工,两组分以1:1体积比计量,软管温度控制在约70 °C。该产品不适合手工施工。
约十分钟内即可行走,数小时内可承受轻度荷载,数天内可完全固化——但饮用水认证要求在注水前遵循延长的固化期。
在原包装密封、干燥存放的条件下,保质期约为出厂后六个月。由于该保质期短于许多涂料产品,请据此安排交货计划,并在喷涂前检查有效日期。
两者均为喷涂纯聚脲产品。SP210适用于优先考虑饮用水认证及坚硬耐磨储罐衬层的场合;SP200则为适用于地下、海洋及防溢防水工程的通用型喷涂膜。
快速固化喷涂聚脲
Rayson SealForce SP200 是一款热喷涂施工、100%固含量、快速固化的纯聚脲膜,可在混凝土和钢材基材上形成无缝、耐化学品的防水保护衬层。
双组分 · 25 kg + 1.5 kg
Rayson SealForce RC30 是一款双组分、滚涂施工的聚脲基液体防水膜——具有高弹性和疏水性,可牢固粘结于混凝土、瓷砖、金属及沥青基材,适用于潮湿区域、屋面及停车场。
双组分 · 2 × 10 L 套装
Rayson PrimeBond S30 是一款双组分、低粘度的溶剂型环氧底涂,能够渗透并封闭经处理的混凝土、路面及矿物基材,为后续涂装做好准备。
Rayson assistant
Answers from Rayson's own product information
Guidance only — confirm specifications with the Rayson technical team.