地坪诊断 · 新加坡
起尘、脱层、积水、化学品侵蚀——每一种失效都有各自的成因，选错系统只会让问题重演。把地坪的状况告诉我们，我们先判断原因，再谈方案。
概念演示 · 最终系统须根据实际项目条件确认
01 · 读取问题
选择最接近现场状况的一项。画面展示可观察到的现象；技术说明则指出在重新涂装前应调查的方向。
涂层边缘翘起、局部鼓泡，或清扫后灰粉不断重新出现。
核查基面处理、污染、水汽及表层强度。失效发生在界面时，直接加涂通常只会再次失败。
地面、货品与设备上不断出现细灰，无论清扫多少次都会再次出现。
混凝土表面的薄弱浆层从未封闭，通行荷载持续磨耗楼板本体，形成飘散的粉尘。通过研磨或抛丸去除浮浆层，再以渗透型底涂固化表面，并施作封闭的中涂。
涂层在边缘及接缝处翘起、成片剥离，或用胶带即可完整揭下。
失效发生在界面而非涂层本身——通常源于基面处理不足、表面污染，或涂膜背面存在水汽。重新涂装前先查明粘结失效的原因，再通过机械处理与匹配楼板状况的底涂重新施作。
涂膜下出现圆顶状鼓泡，有时内含液体，且往往反复出现在相同区域。
水汽自楼板或水泥砂浆层向上迁移却无法逸出，将涂层从基材上顶起。选型前先检测基材含水率，并选用与检测结果相匹配的耐潮底涂系统。
高通行区失去光泽并露出基材，转弯处被轮胎拉起，或接缝边缘逐渐剥落。
核查交通等级、转向荷载、楼板位移、接缝细节及系统厚度是否针对最严苛区域选定。
车辆转向或停放处出现月牙形涂层剥离，留下撕裂状破损。
高温轮胎使粘结不良的涂膜软化，转向时将其从楼板上带起——粘结力不敌轮胎。在坡道及转向区选用专为热胎工况设计并具备相应粘结性能的系统，而非通用型涂膜。
裂缝透过面层反射显现，接缝边缘在通行荷载下剥落成碎块。
基材的变形与破损未经修复即被覆盖，涂层因此随缺陷一同开裂。在施作系统之前，先以修补砂浆修复裂缝、剥落处及接缝边角。
行车通道与转向点已磨损至接近裸露混凝土，而其余区域看起来仍如新。
涂层厚度按地坪平均工况设计，而非按最繁忙通道实际承受的荷载设计。按通行等级选型，并针对通道、转向区及装卸区的实际荷载确定系统做法。
冲洗或下雨后水分无法排走，光滑表面在湿态下变得危险，或水汽从涂层下方顶起涂膜。
核查排水坡度、排水节点、楼板水汽及纹理是否适合鞋类、污染物与清洁方式。
表面变软、失光、粉化或染污；冷热循环位置开裂；敏感生产区域出现静电控制问题。
应根据实际化学品、浓度、温度、紫外线暴露及接地要求核对树脂化学体系。
出现深色渗入污渍、失光的蚀刻斑块，或在接触物料与清洁剂处涂层软化。
地面所接触的化学品强度超出涂层的耐受能力——开孔混凝土会吸收，通用型涂膜则被侵蚀。依据现场实际接触的物质种类、浓度与温度选择相应的树脂化学体系。
颜色变得暗淡不均，用手触摸表面会沾上粉状物。
紫外线正在分解涂层表面的树脂——该产品并非按室外工况选型。在露天平台、屋面及任何受阳光直射的外露结构上，选用耐紫外线的面涂。
沿热水、蒸汽清洗或工艺热源经过的路径，地坪出现开裂或脱层。
骤热条件下涂层与混凝土的膨胀速率不同，两者之间的粘结界面最先失效。选用聚氨酯水泥（PU 砂浆）系统，使其能够在高温冲洗循环中与楼板协同变形。
元件出现无法解释的失效，粉尘吸附于各处表面，审核中地坪被列为问题项。
人员与设备在地面移动产生的电荷缺乏连续的接地泄放路径。施作导电或静电耗散系统，并在整个地坪范围内设置连续的接地网络。
02 · 建立项目需求
涂装系统位于两者的交集：下方的基材，以及上方的工况。此工具提供初步系统方向，而不是在缺少现场资料时作出最终规格。
初步系统方向
没有单一产品同时满足全部所选条件。这通常需要多层产品组合，或由技术团队核对现场条件。
最适合在铺设 Rayson 环氧及聚氨酯地坪系统之前，对混凝土和水泥砂浆地坪进行底涂处理，包括无法完全干燥的楼板。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化 7 天
最适合在铺设 Rayson 树脂地坪系统之前，对多孔、高吸水性的混凝土及砂浆地坪——以及沥青或已处理金属——进行底涂处理，包括在封闭无通风的空间中使用。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化 7 天
最适合在需要深层渗透的停车场楼板、坡道、通道及工业地坪上，对密实或吸水性混凝土进行底涂处理。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化 7 天；路面施工后 8 小时内应尽量减少重型车辆通行
最适合在使用中的建筑物——办公室、学校及零售场所——中对地坪进行底涂处理，这些场所对低气味及单组分施工的便捷性有较高要求。
固化资料（源自技术数据表） 在 28 °C 下表干约需 1 小时
最适用于以单一即用型产品在人行道、坡道、游乐场及球场上形成可靠的防滑纹理。
固化资料（源自技术数据表） 在 25 °C 下触干需 30–60 分钟；2–4 小时后可复涂；完全固化需 1 天
最适合用于仓储及装配车间、维修车间、车库、装卸坡道及停车场楼板的滚涂环氧地坪及撒布封闭涂层，包括食品饮料工厂的湿工艺区域。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化 7 天
适用于需要无缝、耐磨、自流平环氧地坪的生产区域、仓库、装卸区和洁净环境。
固化资料（源自技术数据表） 在 +20 °C 下：步行通行 24 小时，轻度交通 4 天，完全固化 7 天。在 +30 °C 下：步行通行 18 小时，轻度交通 2 天，完全固化 5 天。复涂窗口期在 +20 °C 下为 24 小时–2 天（+30 °C 下为 16 小时–1 天）
适用于食品饮料生产、化工加工及各类重载工业地坪，这些场景需要坚固耐用、耐化学品的砂浆地坪。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化 7 天
最适用于涂装前以镘刀施工修补及重建受损混凝土地面，以及在通行区域构建耐用的环氧砂浆修补层。
固化资料（源自技术数据表） 在 30 °C 下触干需 4 小时；硬干需 16 小时；完全固化需 7 天
适用于电子生产、数据中心及其他需要接地、无缝地坪且具备高机械强度的ESD防护区域。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化约需 7 天；施工后 72 小时内应尽量减少重型车辆通行
适用于室外工业地坪以及任何需要色泽和光泽在阳光下经久不变的涂装地坪。
固化资料（源自技术数据表） 在 25 °C 下步行通行需 8 小时；车辆通行需 48 小时；完全耐化学性需 7 天。复涂窗口期在 25 °C 下为 8–48 小时
适用于地坪、墙面及各类硬质表面的透明保护面涂，这些场景要求在气候和紫外线照射下保持不泛黄。
固化资料（源自技术数据表） 在 25 °C 下表干需 6 小时
最适用于学校、办公室及零售空间中需要水性施工的彩色耐紫外线地面及墙面饰面。
固化资料（源自技术数据表） 在 25 °C 下表干需 6 小时
最适用于有人使用建筑内的透明保护饰面——以低气味、不泛黄的方式密封并防尘处理地面与墙面。
固化资料（源自技术数据表） 在 25 °C 下表干需 6 小时
最适用于人行道、游乐场及商业区域中需要单组分简便施工及快速干燥的彩色地面涂装，实现快速周转。
固化资料（源自技术数据表） 在 25 °C 下 1–3 小时后可复涂（视基材而定）；4–6 小时后可开放轻度通行
最适用于学校、办公室、零售及停车场区域中搭配 Rayson PrimeBond W10 底涂使用的耐久、低气味地面面涂。
固化资料（源自技术数据表） 在 28 °C 下表干需 2 小时；3 小时后可通行
最适用于室外运动球场、游乐场以及装饰性混凝土和砌体的彩色涂装，提供耐久、不泛黄的丙烯酸面涂效果。
最适合用于承受一般至中重度使用强度的仓库地坪、生产区域及停车场楼板的彩色封闭涂层，尤其适用于对低气味有要求的场所。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化 7 天
适用于普通至中重度使用环境下的彩色封闭涂层，此类水性、自底涂系统还需应对垃圾滑道等高要求细部构造。
固化资料（源自技术数据表） 完全固化 7 天
最适用于垂直面和顶面的抗流挂修补、裂缝与接缝填补以及结构粘结——包括潮湿混凝土基材。
最适用于需要数十年保持耐紫外线及反射性能的外露平屋面和坡屋面——适用于混凝土、砂浆地坪、旧防水膜、金属、聚氨酯泡沫或沥青基材之上。
固化资料（源自技术数据表） 在 23 °C 下触干/复涂约需 18 小时；3 小时后可耐受早期雨水；完全硬化约需 7 天
最适用于瓷砖下隐蔽防水、卫生间及潮湿区域防水、屋面防水，以及停车场、桥梁和隧道桥面系统中的防水工程。
固化资料（源自技术数据表） 适用期约 30 分钟；固化需 4–6 小时；涂层间隔为 6–12 小时；完全固化需 7 天
最适用于需要无缝、快速恢复使用、耐化学品聚脲衬层的储罐、地下结构、蓄水设施、海洋环境及屋面工程。
固化资料（源自技术数据表） 凝胶时间为 5–10 秒；约 2 分钟后可行走；轻度交通为 15–20 分钟；后固化需 24 小时
最适用于需要无缝、经认证、快速固化喷涂衬层的饮用水储罐及水库、污水消化池、二次防溢设施及水塔。
固化资料（源自技术数据表） 在 60 °C 下凝胶时间为 5–20 秒；在 20 °C 下约 10 分钟后可行走；轻负荷通行约需 4 小时；100% 固化约需 4 天（WRAS 用途要求在 7 °C 下最少 20 天）
实际选型仍须核对基材强度、水汽、交通、化学品、温度、清洁方式及施工窗口。
03 · 同一厂房，不同风险
相邻区域面对的交通、温度、清洁方式与化学暴露并不相同。逐区查看哪些条件会改变系统方向。
当前区域
大跨度区域承受持续的推车与托盘通行，每日清洁，并需通过审核——要求表面无缝、不藏污纳垢。
05 · 技术应用指南
每份指南说明常见问题、处理方向及相关产品。核心商业场景优先展示，其余基材及场所指南仍可直接访问。
重点应用
叉车磨损及接缝破损
热水及蒸汽清洗造成的热冲击
热轮胎粘附导致强度不足的系统出现分层
针对所处理特定物质的化学侵蚀
光滑潮湿地坪存在滑倒风险
ESD 损坏敏感元器件
在考虑任何产品名称之前，先确认两件事：所要涂装的基材，以及地坪必须承受的使用条件。混凝土、水泥砂浆、墙面与屋面各自需要不同的基面处理与底涂；而叉车通行、冲洗、化学品、紫外线或防静电要求，则决定中涂与面涂的选择。
这些都是界面失效，而非涂料质量问题。起皮通常源于基面处理不足或表面污染；鼓泡是水汽自楼板上移却无法逸出；起尘则是混凝土表面浆层未经封闭。三者的处理方式各不相同，因此重新涂装前必须先诊断原因。
通常不能。仓库通道、冲洗区、冷库、化学品围堰、坡道与办公走廊所面对的通行荷载、温度与化学品各不相同，每个区域都需要各自的底涂、中涂、纹理与面涂。厂区一般按区域分别选型，而非全场统一。
常温环境、以无机化学品接触为主的地坪宜选环氧，硬度更高且更经济。若地坪需要面对高温冲洗、蒸汽或有机酸，则应选用聚氨酯水泥砂浆——环氧在热冲击条件下可能开裂或软化。
应按通行等级选型，而非按产品选型。日常有叉车通行的区域通常采用自流平环氧配合相匹配的底涂，形成无缝、高强度的耐磨面层；仅有货架存储与手动托盘车的区域，则可选用滚涂型环氧，成本更低。
基材类型及当前状况、地坪面积、目前出现的问题、通行强度与化学品接触情况、清洁方式，以及可用的停工施工窗口。通常，几张现场照片比文字描述更能说明问题。
准备好进行技术评估了吗？
请提供基材、面积、当前状况、交通与化学暴露，以及可用施工窗口。我们会在新加坡工作时间内审核。
星期一至五，上午 8:30 至下午 5:00（新加坡时间）。周末及公共假期休息。Rayson assistant
Answers from Rayson's own product information
Guidance only — confirm specifications with the Rayson technical team.
